“咱们先去现场了解情况，这个质量问题一直困扰车间，只有直面问题，以求改善，才能打造出高质量的产品。”
“有个工艺问题必须核实,先去找技术员一起找出问题。”
“是啊，不能拖延时间，散了会马上行动。”
讨论声此起彼伏……一场产品质量引发的“头脑风暴”，让北重集团防务事业部技术部在场的职工陷入思考。
公司某重点装备产品技术含量高，在工艺技术、配套供应、工装夹具、生产制造、产品质量等环节都面临着严峻考验。
在生产过程中遇到的问题有很多，包括技术、人员、现场设备等等，这些问题都需要快速解决，才能保证生产节点和产品质量。
于是，技术团队从一个个结构件入手、从基础设计入手、从工艺流程入手，逐一破解难题，为生产“拨开云雾”。
各生产车间也边干边学边摸索，不断试验。通过一次次交流探讨，涉及生产、技术、质量、物资等一条条锦囊妙计陆续出炉，一项项窄口逐一攻克，做到“一般问题不过时，重点问题不过日”。
这只是北重集团关注质量、重视质量的一个缩影，关于如何提升产品质量的方案和金点子，每天都在北重集团各条生产线不断产生。
质量是企业的立身之本，抓好装备质量建设是每个军工企业必须履行好的政治责任，也是心系“国之大者”的具体体现。
2023年，是推动公司“十四五”高质量发展的攻坚之年、关键之年。北重集团落实好中国兵器工业集团2023年度工作会提出的“100%安全、100%可靠、100%放心”的工作要求，坚持高标准、严要求、零差错、零容忍，层层压实整改责任，举一反三逐个产品查找技术隐患和管理薄弱环节，清单化制定整改措施，全面提升产品设计能力、工艺制造水平和质量管理效能，彻底消除装备质量隐患。
公司将装备质量提升作为“一把手”工程，严格落实责任，确保交付合格高质量的装备产品，让部队放心，让用户满意。针对产品质量管控情况以及部队反馈质量问题、生产过程发生质量问题，认真分析、主动整改提升，加强武器装备科研生产全过程、全流程的质量目标管理，以“零缺陷”的质量目标，从严、从细开展装备质量管控工作。
公司特钢事业部以“迅即行动、坚决遏制现役武器武器装备重大质量问题多发势头”整顿工作为契机，针对超高压钢管成立专项组，从营销、质量、技术、生产、设备、原材料、成本管控等各方面，全面分析重点合同的实现难点与管理重点，采取针对性管控措施。事业部加强源头控制，利用模拟软件进行工艺仿真分析，提升工艺可靠性，同时强化过程监督，通过日常巡查、专项监督和视频回放的方式，保证过程质量稳定。
今年，特钢事业部积极推进信息化建设，开发了特钢质量管理系统，实现了合格证、无损检测和质量信息审批流程信息化工作，借助数字化、信息化、自动化等手段促进数字技术与质量管理的深度融合，加快推进质量数据的收集、统计、分析、利用，实现质量管理的数字化、信息化提升。
2023年，北方股份公司着力于不断提高产品品质和服务水平，以客户质量考核指标作为质量管控工作成效的根本性检验标准，坚定不移打造高可靠性、高耐久性精品矿用车，全面推行QMS质量管理信息系统，实现业务表单流程化、电子化。同时，开展质量问题 “回头看”，梳理近三年客户反映的典型、共性和未彻底解决质量问题10项，及时开展质量清查整顿工作。公司践行“高效、低耗、全生命周期运行成本最低”战略目标落地，深入推动公司国际化高质量发展，打造高端矿山装备的“国家名片”。
“速度终有上限，而质量永无止境”。这不是一个噱头，不是一句口号，而是一份承诺。北重集团切实把质量责任扛在肩上、落在地上，持之以恒抓质量，质量强企永远在路上。（马兰）