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乌兰集团大化肥项目和褐煤综合利用项目全面复工

随着气温回暖,位于盟经济技术开发区内的乌兰集团大化肥项目和褐煤综合利用项目于3月底全面复工。目前两个鄂尔多斯援兴项目正在进行紧张施工,施工现场呈现出一派热火朝天的景象。

乌兰集团大化肥项目主要产品为尿素,中间产品为液氨,副产品为硫磺,项目采用先进成熟的工艺技术,设计生产能力年产合成氨135万吨、尿素240万吨及其它下游产品。其中气化采用清华水煤浆水冷壁工艺;净化采用低温甲醇洗和液氮洗技术;合成氨采用丹麦托普索合成工艺;尿素生产采用意大利斯纳姆气提工艺;空分采用双泵内压缩低温深冷工艺。项目主原料为褐煤,通过水煤浆气化、低温变换、低温甲醇洗和液氮洗净化,在15.0MPa低压条件下合成氨,再采用气提工艺合成尿素。乌兰集团大化肥项目拥有目前世界上单套生产能力最大的尿素装置。该项目占地面积为1730亩,总投资约105.6亿元,注册资本金10亿元。项目建成投产后,预计年销售收入可实现近50亿元,实现利润11.5亿元,解决就业1130人。

褐煤综合利用及产业链延伸加工项目,以在建的大化肥项目公用工程为依托,采用先进的低阶煤分级转化利用技术(即HYGAS煤气化技术),可将原料褐煤分级转化成高附加值的油、气和化学品。该项目包含空分、褐煤提质、加氢气化、变换、煤气净化、燃料气净化、气体液化等主要生产装置以及界区内公用工程和辅助生产设施,年可处理褐煤224万吨,实现年产液化天然气21万吨、轻质油7万吨。项目占地面积为1146亩,总投资约24亿元,注册资本金2000万元。项目建成投产后,预计年销售收入可实现近20亿元,实现利润3.6亿元,解决就业320人。

HYGAS煤气化技术是一种适合于处理褐煤和烟煤的新型高压、节水的劣质煤提质及煤制合成气技术。该技术以低阶褐煤为原料,经原煤处理、煤浆制备、干燥热解可形成高热量的半焦产品,同时副产高热值煤气和轻质焦油。采用新型高压多级流化床气化工艺,再通过低温加氢、高温加氢和纯氧气化过程,可将半焦产品转化为高热值粗合成气,煤焦油转化为优质轻质焦油。粗合成气及轻质焦油可作为延伸加工项目的化工原料实现继续增值,高热值煤气可送往燃机实现洁净煤发电及副产高品质蒸汽。

今年,乌兰集团将进一步抓好项目建设各项工作,早日将两个项目建成投产,争做自治区现代煤化工示范基地的龙头企业,为推进全盟经济社会实现又好又快发展做出贡献。据悉,这两个项目将于2017年6月投料试车生产。

[责任编辑:May]